Forja Incoloy 926 bar,
Incoloy 926 Bar, Forja Incoloy 926 d'acer rodó forjat, Pipa Incoloy 926,
Incoloy 926 és un aliatge d'acer inoxidable austenític, similar a l'aliatge 904 L, amb un 0,2% de nitrogen i un 6,5% de contingut de molibdè. El contingut de molibdè i nitrogen augmenten molt la resistència a la corrosió de les esquerdes. Al mateix temps, el níquel i el nitrogen no només poden millorar l'estabilitat, però també redueix la tendència a separar el procés tèrmic de cristal·lització o procés de soldadura és millor que el contingut de nitrogen de l'aliatge de níquel. de 10.000-70.000 PPM, pH 5-6,50 ~ 68 ℃ temperatura de funcionament, l'illa de desulfuració de pedra calcària purins mostren que l'aliatge 926 està lliure de corrosió i picades durant el període de prova d'1-2 anys. L'aliatge 926 també té una excel·lent resistència a la corrosió en altres mitjans químics a alta temperatura, mitjans d'alta concentració, com àcid sulfúric, àcid fosfòric, gas àcid, aigua de mar, sal i àcids orgànics. A més, per obtenir la millor resistència a la corrosió, assegureu-vos una neteja regular.
Incoloy 926 Composició química
Aliatge | % | Ni | Cr | Fe | c | Mn | Si | Cu | S | P | Mo | N |
926 | Min. | 24.0 | 19.0 | equilibri | - | - | 0,5 | - | - | 6.0 | 0,15 | |
Màx. | 26.0 | 21.0 | 0,02 | 2.0 | 0,5 | 1.5 | 0,01 | 0,03 | 7.0 | 0,25 |
Incoloy 926 Propietats físiques
Densitat | 8,1 g/cm³ |
Punt de fusió | 1320-1390 ℃ |
Incoloy 926 Propietats mecàniques típiques
Condició | Resistència a la tracció MPa | Força de rendiment MPa | Elongació % |
Solució sòlida | 650 | 295 | 35 |
Barres rodones / barres planes / barres hexagonals, mida de 8,0 mm a 320 mm, s'utilitza per a cargols, elements de fixació i altres peces de recanvi
Subministrament en filferro de soldadura i filferro de molla en forma de bobina i longitud de tall.
Amples de fins a 1500 mm i longituds de fins a 6000 mm, gruix de 0,1 mm a 100 mm.
La mida estàndard i la dimensió personalitzada les podem produir amb una petita tolerància
Estat suau i estat dur amb superfície brillant AB, amplada de fins a 1000 mm
Materials d'aliatge 926 en forma de cargols, cargols, brides i altres elements de fixació, segons les especificacions dels clients.
Característiques de l'Incoloy 926:
1. Té una alta resistència a la corrosió de la bretxa de campana i es pot utilitzar en medi que conté àcid.
2. S'ha demostrat a la pràctica que és eficaç per resistir l'esquerda per corrosió per tensió de clorur.
3. Tot tipus d'entorns corrosius tenen una bona resistència a la corrosió.
4. Les propietats mecàniques de l'Aloy 904 L eren millors que les de l'Aloy 904 L.
Incoloy 926 és una font de dades versàtil que es pot utilitzar àmpliament en moltes indústries:
•Sistema de protecció contra incendis, sistema de purificació d'aigua, enginyeria marina, sistema de perfusió de canonades hidràuliques Tubs, juntes, sistemes d'aire en gasos àcids
•Evaporadors, intercanviadors de calor, filtres, agitadors, etc. en la producció de fosfats
•Sistemes de condensació i canonades en centrals elèctriques que utilitzen aigua freda de les aigües residuals
•Producció de derivats clorats àcids mitjançant catalitzadors orgànics.
•la producció d'agent blanquejador de polpa de cel·lulosa
•Enginyeria Marina
•Components del sistema de desulfuració de gasos de combustió
•Sistema de condensació i separació d'àcid sulfúric
•Concentració de sal de cristall i evaporador
•Contenidors per al transport de productes químics corrosius
•Dispositiu dessalinitzador d'osmosi inversa.
Incoloy926 és un aliatge a base de níquel que conté titani i alumini que conté prou crom per formar i mantenir una escala suficient d'òxid de crom per protegir-lo de condicions d'alta temperatura i per suportar temperatures més altes que els acers inoxidables tradicionals de crom-níquel com el 304; El contingut de níquel proporciona una millor resistència a l'oxidació que l'acer inoxidable estàndard 18-8 i és tan resistent a l'oxidació com els graus més alts d'aliatges utilitzats a temperatures de fins a 1900 ° F (1038 ° C).
Incoloy 926 coloy 926 ha de ser referenciat per SAE ASTM UNS KS W-NR DIN EN GB ISO SUS SUH AE AMS