Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i alta temperatura.Aquest aliatge de níquel va ser dissenyat per a temperatures de servei des de temperatures criogèniques fins a temperatures elevades en el rang de 1090 C (2000 F).No és magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i presenta la combinació desitjable d'alta resistència i bona soldabilitat sota un ampli rang de temperatures.L'alt contingut de níquel en UNS N06600 li permet retenir una resistència considerable en condicions reductores, el fa resistent a la corrosió per una sèrie de compostos orgànics i inorgànics, li confereix una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió d'ions clorur i també proporciona una excel·lent resistència a l'alcali. solucions.Les aplicacions típiques d'aquest aliatge de níquel inclouen les indústries química, de pasta i paper, aeroespacial, d'enginyeria nuclear i de tractament tèrmic.
Aliatge | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
Màx. | 17.0 | 10.0 | 72,0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
Densitat | 8,47 g/cm³ |
Punt de fusió | 1354-1413 ℃ |
Estat | Resistència a la tracció ksi MPa | Força de rendiment Rp 0. 2 ksi MPa | Elongació Com a % | Duresa Brinell HB |
Tractament de recuit | 80 (550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Barra/Barra | Filferro | Tira/Bobina | Full/Placa | Tub/tub | Altres |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Codi ASME Casos 1827 i N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, i 1177534, i ISO 1177534, i 1177534 25MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Codi ASME Casos 1827 i N-253, SAE/AMS 5665 i 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17752, 97752, 97752, 97752 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Codi ASME Casos 1827 i N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 i 3073NA14, DIN 17750ISO 620098-, M1020985-23 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Codi ASME Casos 1827 i N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 62008, EN M12008, EN M12008 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME, ASTM B 775/ASME 829/ASME SB 829, casos de codi ASME 1827N-20, N-253 i N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
aliatge Ni-Cr-lron. Enfortiment de la solució sòlida.
Bona resistència a la corrosió a alta temperatura i resistència a l'oxidació.
Excel·lent rendiment de processament i soldadura en fred i calent
Una intensitat de calor satisfactòria i alta plasticitat fins a 700 ℃.
Es pot enfortir a través del treball en fred. També es pot utilitzar soldadura per resistència, soldadura o connexió de soldadura.
Bona resistència a la corrosió:
Resistència a la corrosió a tot tipus de mitjans corrosius
Els compostos de crom fan que l'aliatge tingui una millor resistència a la corrosió que l'aliatge de níquel 99,2 (200) i el níquel (aliatge 201, baix en carboni) en condicions d'oxidació
Al mateix temps, l'alt contingut d'aliatge de níquel mostra una bona resistència a la corrosió en solució alcalina i en condicions de reducció.
Molt bona resistència a la corrosió en àcid acètic.àcid acètic.àcid fòrmic.àcid esteàric i altres àcids orgànics.i resistència a la corrosió en.medis àcids inorgànics.
Excel·lent resistència a la corrosió en un reactor nuclear en circulació primarv i secundària utilitzant aigua d'alta puresa
El rendiment particularment destacat és la capacitat de resistir la corrosió del clor sec i el clorur d'hidrogen.La temperatura d'aplicació pot ser de fins a 650 ℃. A alta temperatura, l'aliatge de recuit i tractament de solucions sòlides a l'aire té un molt bon rendiment antioxidant i una alta resistència al pelat
L'aliatge també mostra resistència a l'amoníac i a l'atmosfera de nitruració i cementació.però en les condicions REDOX canviades alternativament, l'aliatge es veurà influenciat pels mitjans de corrosió d'oxidació parcial.
El camp d'aplicació és molt ampli: peces de motor d'avions, termopous d'erosió a l'atmosfera, producció i ús de camps de metalls alcalins càustics, especialment l'ús de sofre al medi ambient, la retorta i components del forn de tractament tèrmic, especialment a l'atmosfera de carbur i nitrur, indústria petroquímica en la producció de regeneradors catalítics i reactors, etc.