Inconel 601 és un material d'enginyeria de propòsit general adequat per a aplicacions que requereixen resistència a la calor i a la corrosió. Una de les característiques destacades de l'aliatge Inconel 601 és la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura. L'aliatge també té una bona resistència a la corrosió de l'aigua, una alta resistència mecànica i és fàcil. per formar, processar i soldar. És una solució sòlida cúbica centrada en la cara amb una alta estabilitat metal·lúrgica. La base de níquel de l'aliatge, combinada amb un gran contingut de crom, proporciona resistència a molts medis corrosius i ambients d'alta temperatura. El contingut d'alumini millora encara més la resistència a l'oxidació. Les propietats de l'aliatge Inconel 601 el fan molt utilitzat en tractaments tèrmics, processament químic, control de la contaminació, aeroespacial, generació d'energia i altres camps.
Aliatge | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58,0 | equilibri | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Màx. | 63,0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Densitat | 8.11 g/cm³ |
Punt de fusió | 1360-1411 ℃ |
Estat | Resistència a la tracció Rm (MPa) | Força de rendiment (MPa) | Elongació Com a % | Duresa Brinell HB |
Recuit | 650 | 300 | 30 | - |
Tractament de solució | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Barra/Barra | Filferro | Tira/Bobina | Full/Placa | Forjades | Tub/tub | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095,ISO 9723,EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | sense fissures tub | tub soldat |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Excel·lent resistència a l'oxidació a alta temperatura
• Bona resistència a la carbonització
•Molt bona resistència a l'oxidació de l'atmosfera de sofre.
•Bones propietats mecàniques a temperatura ambient i alta temperatura.
• Bona resistència al rendiment d'esquerdes per corrosió per estrès, a causa del control del contingut de carboni i la mida del gra, 601 té una alta resistència a la ruptura de fluència. Per tant, es recomana utilitzar 601 en un camp superior a 500 ℃.
Resistencia a la corrosió:
Resistència a l'oxidació fins a 1180C. Fins i tot en condicions molt dures, com en el procés de cicle de calefacció i refrigeració,
Pot generar una capa densa de pel·lícula d'òxid i obtenir una alta resistència a l'escallada.
Bona resistència a la carbonatació.
Atès que l'alt contingut de crom, alumini, aliatge té una molt bona resistència a l'oxidació en atmosfera de sofre d'alta temperatura5.
• Fàbriques de tractament tèrmic amb safata, cistella i accessori
• Recuit de filferro d'acer i tub radiant, cremador de gas d'alta velocitat, el forn de cinturó de malla.
• El reformat d'amoníac en el dipòsit d'aïllament i la reixeta de suport catalític per a la producció d'àcid nítric
• Components del sistema d'escapament.
• La cambra de combustió de la incineradora de residus sòlids
• Suports de canonades i peça de manipulació de cendres
• Components del sistema de desintoxicació d'escapament
• Oxigen a l'escalfador