Full de tub de titaniés la part principal de l'intercanviador de calor, s'utilitza àmpliament per als contenidors de productes químics per suportar tubs de columna i equips químics de gamma alta a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió.A més de proporcionar la làmina de tub de titani que no s'ha mecanitzat, també produïm la làmina de tub processada mecànicament segons el dibuix del client.Utilitzem una màquina de perforació CNC amb el processament del forat de perforació de balancí, assegurem eficaçment la precisió de la posició del forat de la làmina de doble tub, l'obertura de tolerància i l'acabat de l'obertura, millorant molt la qualitat de la làmina de tub.
• Materials de planxa de titani: Grau 1, Grau 2, Grau 5, Grau 5, Grau 7, Grau 9, Grau 11, Grau 12, Grau 16, Grau 23, etc.
• Formes: Mida estàndard o segons dibuix del client.
• Diàmetre: 150 ~ 2500 mm, gruix: 35 ~ 250 mm, personalitzat
• Estàndards:ASTM B265, ASTM B381
• Aplicacions:S'utilitza per a intercanviador de calor de carcassa i tub, caldera, recipient a pressió, turbina de vapor, gran aire condicionat central, dessalinització d'aigua, etc.
Nom comú del material d'aliatges de titani | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Grau | Composició química, percentatge en pes (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Altres Elements Màx.cadascun | Altres Elements Màx.total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.5 6.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Grau | Propietats físiques | |||||
Resistència a la tracció Min | Força de rendiment Min (0,2%, compensació) | Elongació en 4D Min (%) | Reducció de superfície Min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Validesa a llarg termini en comparació amb altres materials
♦ Estalvi de costos si està ben mantingut * Resistent a la corrosió
♦ Alta eficiència de transferència de calor
♦ Elimina costosos temps d'inactivitat per fallades de l'equip
♦ Bon conductor tèrmic amb propietats de soldadura
La precisió del processament de la placa de tubs, especialment l'espai entre els forats, la tolerància del diàmetre, la perpendicularitat i el grau d'acabat, afecten molt el muntatge i el rendiment dels equips químics relacionats.