Primavera Onada Inconel
♦♦♦ Fonts d'ona d'Inconel♦♦♦
La molla ondulada és un element metàl·lic elàstic en forma d'anell prim compost per diverses crestes d'ones i valls.Les molles ondulades s'utilitzen àmpliament en motors, maquinària tèxtil, equips hidràulics, automòbils i altres indústries.La instal·lació principal i les especificacions (mida nominal) de la sala de coixinets són adequades.O al forat, l'espai d'instal·lació és petit i té la funció especial de reduir el soroll i reduir la vibració.
El diàmetre exterior oscil·la entre 6 mm i 1000 mm.el gruix oscil·la entre 0,4 mm i 5,0 mm.
• Materials de molla d'alta temperatura:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Tipus de molles:
→Molles de compressió →Molla d'extensió
→Molla de torsió →Molla de flexió
♦ Primavera Onada ♦ DesplaçamentPrimavera♦ Molla de disc
♦ Molla d'anell ♦ Molla de forma especial, etc
| Tipus de material | Nom del material | Temperatura màxima d'aplicació°C |
| acer inoxidable | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Acer de molla d'aliatge | 50 CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Aliatge a base de níquel d'alta temperatura | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
♦♦♦ Molles de disc♦♦♦
S'utilitzen principalment en vàlvules, brides, embragatges, frens, convertidors de parell, interruptor d'alta tensió, apretament de cargols, suport de canonades, camps a prova de cops i a prova de cops.produïts segons DIN EN16983 (DIN2093).
El diàmetre exterior oscil·la entre 6 mm i 1000 mm.
Els materials inclouenacer d'aliatge 51CrV4, acer al carboni SK85, 1074;
• Acer inoxidable ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Acer resistent a la calor H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Acer inoxidable resistent a altes temperatures Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, etc.
Protecció contra l'òxid
- Fosfatització
- Galvanització mecànica
- Níquel xapat
- Jiaomei
Tenen les característiques de petita deformació i gran càrrega.També té les següents característiques.
- Les molles de disc poden obtenir diferents característiques de càrrega mitjançant diferents combinacions d'inversió i solapament.
- En comparació amb altres molles, les molles de disc ocupen menys espai.
- Quan s'utilitzen diversos fulls en combinació, l'efecte amortidor augmenta.
- Quan s'utilitza raonablement, no es deformarà ni es trencarà.
- Vida a la fatiga més llarga.
| Materials de primavera | Temps de treball | Resistència a la tracció | Mòdul elàstic KN//mm2 | Química% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT °C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Altres | ||||||
| T8A SK85 | -50 a +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 a +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 a +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 a +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 a +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 a +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 a +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Acer X39CrMo 17-1 | -50 a +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 a +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 a +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 a +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20Mo: 1,1-.75 | ||||||
| Níquel Inconel X750 | -200 a +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fi 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 a +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Dl: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 a +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15.0-21.0Dl: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Materials de primavera d'alta temperatura Característiques: ♦♦♦
♦ Acer inoxidable 304
L'acer inoxidable 304 es deforma per treball en fred per millorar les seves propietats elàstiques.No es pot endurir amb tractament tèrmic.Produirà magnetisme durant el treball en fred.L'acer inoxidable 304 té una forta resistència a la corrosió i bones propietats físiques.
♦acer inoxidable 316
L'acer inoxidable 316 es deforma pel treball en fred per millorar les seves propietats elàstiques i no es pot endurir amb tractament tèrmic.Produirà magnetisme durant el treball en fred.L'acer inoxidable 316 conté molibdè, que té una resistència a la corrosió més forta que l'acer inoxidable 304 i pot resistir la corrosió en aplicacions químiques.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
Resistència a la corrosió 17-7PH similar a l'acer inoxidable 304, que es pot precipitar mitjançant tractament tèrmic i enduriment per precipitació.Té una alta resistència a la tracció i elàstic.El rendiment a la fatiga és millor que l'acer inoxidable 304 i l'acer al carboni 65Mn.També té una bona elasticitat sota ℃ ambient.
♦15-7 Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Té una resistència a la corrosió similar a l'acer inoxidable 316.Es pot precipitar mitjançant tractament tèrmic i enduriment per precipitació.Té una alta resistència a la tracció i el rendiment, i el seu rendiment a la fatiga és millor que l'acer inoxidable 316 i l'acer al carboni 65Mn.També té una bona elasticitat sota ℃ ambient.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 és un superaliatge de deformació endurit per precipitació a base de níquel.Utilitza principalment r'phase com a fase d'enduriment per precipitació d'envelliment.La temperatura recomanada és inferior a 540 ℃.L'aliatge té certa resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació, i té un cert rendiment a baixa temperatura.
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 és un superaliatge de deformació endurit per precipitació a base de níquel.El rang de temperatura recomanat és -253--600 ℃.L'aliatge té una alta resistència per sota dels 600 ° C, té una bona resistència a la fatiga, resistència a la radiació, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, així com un bon rendiment de processament i estabilitat estructural a llarg termini.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
L'aliatge A-286 és un aliatge d'alta temperatura per enduriment per precipitació a base de ferro.La temperatura de funcionament recomanada és inferior a 540 ℃.L'aliatge té una resistència a alta i baixa temperatura i una estabilitat a llarg termini, una bona resistència a la corrosió i un rendiment de deformació tèrmica, i té una bona plasticitat de processament i un rendiment de soldadura satisfactori.
