Correu electrònic: info@sekonicmetals.com
Telèfon: + 86-511-86826607

Tractament tèrmic per a aliatges de níquel

El procés de tractament tèrmic d'aliatges de níquel inclou generalment tres processos de calefacció, preservació de la calor, i refredament, i de vegades només hi ha dos processos de calefacció i refrigeració. Aquests processos estan connectats i ininterromputs.
Calefacció
Calefaccióés un dels processos importants de tractament tèrmic. Hi ha molts mètodes d’escalfament per al tractament tèrmic de metalls. L’ús primerenc de carbó i carbó com a fonts de calor i, posteriorment, l’aplicació de combustibles líquids i gasosos. L’aplicació d’electricitat facilita el control de la calefacció i no hi ha contaminació ambiental. Aquestes fonts de calor es poden utilitzar per escalfar directament o indirectament mitjançant sal fosa o metall, o fins i tot partícules flotants.
Quan s’escalfa el metall, la peça està exposada a l’aire i sovint es produeix oxidació i descarburació (és a dir, es redueix el contingut de carboni de la superfície de les peces d’acer), cosa que té un efecte molt negatiu sobre les propietats superficials de la parts després del tractament tèrmic. Per tant, els metalls generalment s’han d’escalfar en una atmosfera controlada o atmosfera protectora, sal fos i buit, i també es poden utilitzar recobriments o mètodes d’envasament per protegir-los i escalfar-los.
La temperatura d’escalfament és un dels paràmetres importants del procés de tractament tèrmic. La selecció i control de la temperatura de calefacció és el principal problema per garantir la qualitat del tractament tèrmic. La temperatura d'escalfament varia amb el material metàl·lic que es processa i la finalitat del tractament tèrmic, però generalment s'escalfa per sobre d'una determinada temperatura de transició característica per obtenir una estructura a alta temperatura. A més, la transformació requereix un temps determinat. Per tant, quan la superfície de la peça metàl·lica assoleix la temperatura d’escalfament requerida, s’ha de mantenir a aquesta temperatura durant un període de temps determinat per fer que les temperatures internes i externes siguin consistents i completi la transformació de la microestructura. Aquest període de temps s’anomena temps de retenció. Quan s’utilitza calefacció amb alta densitat d’energia i tractament tèrmic superficial, la velocitat de calefacció és extremadament ràpida i, generalment, no hi ha temps de retenció, mentre que el temps de retenció del tractament tèrmic químic sol ser més llarg.

Refredar

 

Refredamenttambé és un pas indispensable en el procés de tractament tèrmic. El mètode de refredament varia d’un procés a un altre, i el més important és controlar la velocitat de refredament. En general, el recuit té la velocitat de refredament més lenta, la velocitat de refrigeració normalitzada és més ràpida i la velocitat de refredament d’apagat és més ràpida. No obstant això, hi ha diferents requisits a causa dels diferents graus d’acer. Per exemple, l'acer dur buit es pot aturar a la mateixa velocitat de refredament que la normalització.

Hora de publicació: 12 d'abril de 2121